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矿井提升机制动器在使用时,要注意哪些问题
更新时间:2024-03-27 点击次数:222次

为保障矿井提升机的安全运行,需要在上面安装制动器。安全制动器是一种用于控制和停止设备运行的机械装置,主要目的是保护工作人员的安全。

矿井提升机制动器在使用时,需要注意以下问题:

1、制动盘与闸瓦的清洁与状态:制动盘两侧不得有油污,应每班至少检查一次,发现油污应立即停车处理,以防影响闸瓦和制动盘的摩擦。同时,闸瓦不得占油,使用中闸盘也不得有油,以免降低闸瓦的摩擦系数,影响制动力。

2、闸间隙的调整:应经常检查闸瓦间隙,若间隙超过规定值(如2mm),应及时调整,以确保制动力的有效性。调整完闸间隙后,别忘了锁紧定位螺栓。

3、下放重物时的制动方式:在作重物下放使用的矿井中,不能全靠机械制动,因为这样会使闸盘发热,一旦出现紧急情况可能会影响制动力矩,甚至造成重大事故。因此,应采用动力制动。

4、液压系统的维护:液压系统的状态对制动器的性能有直接影响。应每半年滤一次液压油,确保油质干净;每年彻底清洗液压站;每班检查液压油量,确保其充足。若提升机运行正常时液压缸漏油,应及时更换密封圈。

5、关键部件的定期检查与更换:碟形弹簧的使用时间不应超过国家标准,若动作次数超过规定值(如50万次),应更换新的。闸瓦的剩余厚度也应定期检查,若小于规定值(如6mm),应立即更换。此外,制动器传动系统的零部件,如出现磨损、断裂、裂纹或变形,应及时更换。

6、安全装置的安装与检查:应安装制动盘偏摆自动检测装置,当偏摆量超过规定值(如1mm)时,应及时校正制动盘。同时,应定期检查制动器空动时间,若超过规定值(如0.3s),应立即进行检修。

7、操作人员的培训与演练:操作人员应经常进行制动系统的操作演练和培训,确保掌握正确的操作方法,并在紧急情况下能够迅速、准确地采取制动措施。

综上所述,矿井提升机制动器的使用涉及到多个方面的注意事项,包括清洁与状态、间隙调整、制动方式、液压系统维护、关键部件检查与更换、安全装置安装与检查以及操作人员培训与演练等。只有做好这些工作,才能确保制动器的正常工作和矿井的安全生产。

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